近日，工業(yè)和信息化部正式公示2025年度智能工廠梯度培育項目名單。格力電器(珠海金灣)有限公司(以下簡稱“格力金灣智能制造工廠”)憑借“全價值鏈格力協(xié)同屋空調(diào)智能工廠”項目，成功入選最高層級的“領(lǐng)航級”智能工廠培育名單，也是廣東省唯一入選該名單的企業(yè)。

構(gòu)建“格力協(xié)同屋”模式，實現(xiàn)全價值鏈智能協(xié)同

面對全球制造業(yè)普遍存在的要素整合困難與市場響應(yīng)遲緩等挑戰(zhàn)，格力金灣智能制造工廠創(chuàng)新推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下的“格力協(xié)同屋”智能制造協(xié)同模式。該模式以“一主多核、多級網(wǎng)狀”為核心架構(gòu)，依托工業(yè)互聯(lián)平臺、數(shù)據(jù)中臺與AI算法技術(shù)底座，橫向貫通從需求側(cè)到供給側(cè)的信息流，縱向打通從作業(yè)計劃到執(zhí)行層的數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了從消費者需求洞察到產(chǎn)品全生命周期交付的端到端數(shù)據(jù)驅(qū)動與動態(tài)優(yōu)化，顯著提升了全價值鏈運行效率。為家電、電子、汽車等行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的范式。

在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)計劃通過高級計劃與排程系統(tǒng)，將排程精確到每一臺機(jī)臺，訂單可直接下達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場。這意味著，工廠能夠像“智能大腦”一樣，自動、精準(zhǔn)地指揮生產(chǎn)。總裝集成智造車間內(nèi)，480米長的外機(jī)生產(chǎn)線，103個工序中86個已實現(xiàn)自動化，傳統(tǒng)需70多人的產(chǎn)線現(xiàn)僅需約20人。關(guān)鍵工序如氦檢、焊接、抽空灌注、商檢測試、激光打標(biāo)、外觀檢測、套袋包裝等均已實現(xiàn)無人化作業(yè)。通過MES條碼、RFID、視覺識別等技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、質(zhì)量全程可追溯與物料智能配送。成品入庫環(huán)節(jié)亦通過無人叉車與智能算法實現(xiàn)全自動化倉儲。

這一系列智能制造體系，使生產(chǎn)效率提升200%，數(shù)字化覆蓋率達(dá)100%，關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯實現(xiàn)全面精準(zhǔn)。

自主創(chuàng)新自主可控，從卓越邁向領(lǐng)航

自2024年起，工信部等六部門聯(lián)合啟動智能工廠梯度培育行動，構(gòu)建起“基礎(chǔ)級—先進(jìn)級—卓越級—領(lǐng)航級”四級遞進(jìn)體系。該體系不僅為企業(yè)提供了清晰的升級路徑，也為行業(yè)樹立了全面、嚴(yán)格的智能制造成熟度評價標(biāo)準(zhǔn)。

格力金灣智能制造工廠在今年1月獲評“卓越級”基礎(chǔ)上，短時間內(nèi)再度實現(xiàn)層級跨越，成功晉級“領(lǐng)航級”。這一連續(xù)突破，不僅體現(xiàn)了格力在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級方面已達(dá)到全球領(lǐng)先水平，更彰顯了格力持續(xù)推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略定力與產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)作用。

走進(jìn)“領(lǐng)航級”格力金灣智能制造工廠，映入眼簾的并非傳統(tǒng)的人海流水線，而是一個由工業(yè)機(jī)器人、高端數(shù)控機(jī)床、自動化物流系統(tǒng)構(gòu)成的智慧王國。而這一切的“締造者”，正是格力自身。早在2013年，格力電器董事長董明珠明確了堅持“自主創(chuàng)新，自主創(chuàng)造”的發(fā)展方向，開啟了格力進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域的新征程。目前，格力智能裝備業(yè)務(wù)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，產(chǎn)品覆蓋工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能物流倉儲、工業(yè)自動化四大領(lǐng)域，形成了完整的產(chǎn)業(yè)布局。

完全自主的智能裝備體系為格力構(gòu)建了獨特的競爭優(yōu)勢，成為“領(lǐng)航級”智能工廠的鋼鐵脊梁。這一成就不僅證明了格力在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面已達(dá)到全球領(lǐng)先水平，更彰顯了中國制造能夠自建世界領(lǐng)先生產(chǎn)系統(tǒng)的強(qiáng)大實力。

領(lǐng)航未來制造模式，樹立行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型新范式

邁入“領(lǐng)航級”發(fā)展階段，格力電器正以更系統(tǒng)化的智能制造體系探索未來制造新方向。格力金灣智能制造工廠負(fù)責(zé)人介紹，公司正從兩大路徑深化布局：一方面，深度應(yīng)用智能加工裝備、工業(yè)機(jī)器人與物流裝備，朝著高端化、數(shù)智化、智能體方向加速迭代，持續(xù)培育并形成新質(zhì)生產(chǎn)力；另一方面，繼續(xù)完善工業(yè)互聯(lián)平臺，健全物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)賦能全價值鏈數(shù)據(jù)感知，部署5G-A、6G 等連接傳輸技術(shù)落地應(yīng)用，完善端邊云大小模型協(xié)同算法系統(tǒng)，優(yōu)化全價值鏈工業(yè) APP服務(wù)流程和組織，助力產(chǎn)業(yè)鏈從“業(yè)務(wù)驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的根本性轉(zhuǎn)型。

在推進(jìn)智能化升級的同時，格力也將綠色低碳理念深度融入制造體系。通過“光儲空”一體化技術(shù)和能源感知系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動分析與能源調(diào)度的自主優(yōu)化，構(gòu)建起節(jié)能、高效、低耗的可持續(xù)制造模式，真正實現(xiàn)“以綠色能源，制造綠色產(chǎn)品”的循環(huán)發(fā)展目標(biāo)。

格力電器入選全國首批“領(lǐng)航級”智能工廠，其意義遠(yuǎn)超一個獎項。它生動地證明，格力不僅是一家卓越的消費品制造商，更是一家頂尖的智能裝備與工業(yè)解決方案提供商，從核心裝備、自主軟件到工業(yè)算法，全面展現(xiàn)了中國企業(yè)的技術(shù)自信。

面向未來，格力電器將繼續(xù)以國家智能制造發(fā)展戰(zhàn)略為指引，持續(xù)深化智能制造系統(tǒng)創(chuàng)新，探索未來工廠的新模式、新范式，助力中國制造業(yè)在全球競爭中持續(xù)攀升，為扎實推進(jìn)新型工業(yè)化、實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。